90后“抗初老”成热门话题 法国天莱受追捧

　　越来越多商家意识到，一个柔性供应链是平衡个性化需求与优化库存的最佳解决方案之一，这其中也包括手机巨头苹果。此前，苹果因生产周期过长，连年亏损，随后大刀阔斧进行供给侧改革，将供应链周期缩短至18小时，致力将每一种产品都保持零库存的运作。终于在1997年，苹果实现了逆势大幅增长，在2017年更是净赚484亿美金。

　　在这个比拼供应链的时代，美妆品牌也要以更快的速度推陈出新，响应市场需求。

　　因此，上游供应链企业的生产效率日渐提速，日渐智能化，涌现了一些具有差异化定位的智能工厂，例如主打“今日下单，明日出货”定位的广州多美生物科技有限公司（简称“多美生物”）。

　　缺货和库存的双重风险据了解，一个新美妆品牌在招商初期，都是以卖“期货”的方式开拓市场，一般会在3个月内将大货铺进市场。

　　但囿于上游供应链生产效率和排期等因素，部分品牌的出货时间会长达半年，甚至更久。

　　但与之相对的，也有品牌错误预估新品市场需求，或者一贯以今天销量推测明天销量的方式来囤货，造成库存积压，最终只能通过打折促销等活动，避免呆滞库存的出现。

　　库存和缺货，就像埋在品牌商身边的两颗“炸弹”，随时引爆，给品牌商致命一击。

　　在多美生物董事长武晶磊看来，缺货和库存是化妆品行业亟待解决的问题。而这，也是多美生物创立的初衷，打造一个与新零售相匹配的供应链，定位“今日下单，明日出货”的新生产模式。

　　如何实现“今日下单，明日出货”？“今日下单，明日出货”，放在时间轴上来说就是，在客户下单后，多美生物24小时内进行生产，36小时成品检测完成即可出货。

　　据了解，面膜的代工生产周期一般为35-45天，而多美生物能大大压缩生产流程主要得益于数据化与智能化运作，以及强大的研发技术支持。

　　与生鲜电商的“前置仓”相似的是，目前多美生物已与多家原料商、包材商展开合作，完全能满足不同客户对于包材与原料的需求。做好下单前的前置准备，一旦客户下单后，多美生物就能立即按需投入生产环节。

　　在最为关键的生产环节上，多美引进了国外进口智能生产设备，加上部分自主研发设备，实现了生产全程智能化。目前，多美生物生产车间配备多条智能生产线，2台异形面膜机，40台面膜灌装机，可实现日产面膜400万片，日产护肤品50万瓶，日产口红15万支，为客户提供稳定多样化的产品生产服务。

　　此外，多美生物致力于从原料、包材，到产品研发、生产，再到仓储、运输，打通行业上下游供应链，一次性解决供应链环节的各种问题，因此多美倾力打造了智能物流体系，提供代存储、代收包材、代发货、代运输服务，缩短供应链环节，真正实现“快物流”，加快企业产品流通速度。

　　在化妆品行业里，高库存就是高风险，缺货则直接影响销售。而在多美生物这样创新型智能工厂的推动下，行业供需错配的现状也将发生改变。未来，市场需求类产品可及时补充库存，市场非需求类产品无惧积货，“去库存”化的营销方式将带来供给侧的全新变革。